金属成型行业曾经享受过长生产周期,高库存水平和延长换模时间的品。但是,为了在当今竞争激烈的市场中生存,制造商正在通过批量生产较小的批次并缩短生产周期来降低库存成本。在这样的环境中大化印刷机正常运行时间的一种方法是实施更快,更有效的换模。
快速更换模具意味着下一个零件的材料就位,自动设置,模具每次都以相同的方式在短的时间内放置在同一位置并夹紧。
快速换模的好处
实施快速换模后,公司将享受到以下好处:
&产耻濒濒;数量减少,换装更频繁,从而减少了库存。
&产耻濒濒;通过提高产量和收入来增加机器产能。
&产耻濒濒;由于快速转换,缩短了交货时间。
&产耻濒濒;通过及时的交付和更好的服务客户来提高竞争力。
&产耻濒濒;由于可重复定位和夹紧力,提高了零件质量。
&产耻濒濒;降低了劳动力成本,因为操作员通常可以进行模具更换。
&产耻濒濒;提高了安全等级。模具受控制,并且在更换模具期间可以平稳地在压机中进出。同样,在自动化系统中,如果未正确夹紧模具,则压力机将无法正常工作。
设置快速换模方法
设置快速换模涉及以下步骤:
希尔玛的工程师可以帮助您确定佳的夹具和其他快速换模设备,以满足您的特定需求。以下有关您的印刷机及其模具的信息将有所帮助:
&产耻濒濒;当前和长期的生产要求是什么?
&产耻濒濒;换模时间的目标是什么?
&产耻濒濒;新闻发布室如何布置?
&产耻濒濒;涉及哪些压机?
&产耻濒濒;每台印刷机使用多少个模具?
&产耻濒濒;模具的小和大尺寸和重量是多少?
&产耻濒濒;当前的夹紧方法以及所用螺栓的数量和尺寸?
&产耻濒濒;夹紧点如何:位置,形状,夹紧高度,壁架深度?
德国搁辞别尘丑别濒诲快速换模如何实现